Ada prinsip-prinsip mekanis seperti rasio pencampuran timbal balik dan perbedaan atas dan bawah antara mesin pabrik batching beton bergerak. Prinsip mekanis yang masuk akal adalah dasar utama untuk memberikan permainan penuh pada kemampuan mesin itu sendiri.
Oleh karena itu, dasar untuk satu set pabrik batching beton bergerak untuk memaksimalkan output adalah prinsip mekanis yang wajar dari pabrik batching beton.
Pabrik batching beton bergerak dibagi menjadi empat bagian:
1. Pemberian pasir dan kerikil,
2. Bubuk (semen, fly ash, micro-silica fume, bahan ekspansi, dll.) feeding,
3. Air dan makanan tambahan,
4. Transfer pengadukan dan penyimpanan.
Langkah-langkah alur kerja pabrik batching beton:
(1) Setelah sistem kontrol mixer dihidupkan, masuk ke antarmuka operasi dialog manusia-mesin.
(2) Sistem melakukan proses inisialisasi, meliputi nomor formula, grade beton, slump, volume produksi, dll.
(3) Deteksi setiap silo dan hopper penimbangan sesuai dengan penimbangan, keluarkan sinyal material kosong atau penuh, dan minta operator untuk menentukan apakah akan memulai program kontrol pengadukan.
(4) Mulai motor sabuk pasir dan batu untuk dimasukkan ke dalam ember penimbangan.
(5) Buka katup kupu-kupu fly ash, micro silica fume dan tangki semen.
(6) Nyalakan motor mesin ulir untuk mengangkut fly ash dan semen ke ember penimbangan.
(7) Buka katup kontrol silo air dan kolam admixture sehingga air dan admixture mengalir ke metering hopper.
(8) Buka pintu ember pengukur setelah pengukuran memenuhi persyaratan yang ditetapkan.
(9) Bahan-bahan dicampur ke dalam mixer yang telah distarter, dan pintu mixer dibuka pada waktu yang ditentukan, dan beton masuk ke dalam truk mixer yang telah diumpankan.
Urutan switching dari pabrik batching beton sangat penting. Jika tidak dioperasikan dengan baik, akan menyebabkan terhentinya batching plant beton, penyumbatan mesin, dll, yang mengakibatkan perbaikan dan perawatan mesin.
