Dalam lingkungan operasi pergudangan logistik, konstruksi, dan bongkar muat pelabuhan, forklift boom teleskopik, dengan struktur boom teleskopik dan kinerja pengangkatan yang luar biasa, telah menjadi peralatan utama yang sangat diperlukan dalam penanganan material. Namun, jika situasi tidak normal seperti guncangan, kebisingan yang tidak biasa, boom tenggelam, atau penyimpangan ketinggian terjadi selama proses pengangkatan boom, efisiensi pengoperasian tidak hanya akan berkurang, namun juga dapat menimbulkan risiko keselamatan seperti barang tergelincir atau peralatan terbalik.
Statistik industri menunjukkan hal ituforklift boom teleskopik Kegagalan berhubungan langsung dengan masalah stabilitas pengangkatan, dengan kebocoran sistem hidrolik, deformasi struktural mekanis, dan cacat logika kontrol menjadi tiga penyebab utama.
Kegagalan "boom drop" forklift boom teleskopik ini tidak hanya menunda jadwal proyek tetapi juga berisiko jatuhnya beban. Bagi pekerja dan manajer peralatan, mengidentifikasi dan menyelesaikan akar penyebab "boom drop" dengan cepat sangat penting untuk memastikan keselamatan di tempat kerja.

Tiga alasan utama terjadinya "arm drop" pada forklift boom teleskopik
Cacat Struktur Mekanis: "Pembunuh Tak Terlihat" dari Stabilitas Boom
Keausan dan Penuaan Komponen Utama
Silinder hidrolik adalah komponen kunci dari sistem boom forklift boom teleskopik, yang secara langsung mempengaruhi stabilitas dan keamanan pengangkatan boom. Ketika peralatan beroperasi di bawah beban tinggi untuk waktu yang lama, jarak antara piston dan laras silinder akan meningkat secara bertahap. Ketika jarak bebas melebihi standar desain, kebocoran oli dapat terjadi di dalam silinder, yang mengakibatkan penurunan tekanan sistem, pengangkatan boom yang tidak mencukupi, atau tenggelamnya boom.
Selain itu, jika batang piston tergores, bengkok, atau permukaannya rusak karena gaya luar, akan mempercepat keausan seal dan menyebabkan kerusakan seal. Setelah-penggunaan jangka panjang, cincin penyegel juga dapat kehilangan elastisitasnya karena penuaan, sehingga membuat kinerja penyegelan sistem menjadi lebih buruk.
Koneksi Longgar
Struktur boom multi-bagian pada boom teleskopik digabungkan secara kaku melalui bagian penghubung seperti pin, baut, dan bushing. Dalam kondisi gerakan ekspansi dan kontraksi yang terus-menerus, operasi rotasi, dan dampak beban berat, bagian sambungan struktural cenderung mengalami kelonggaran yang sesuai karena efek-beban dinamis jangka panjang, yang mengakibatkan penurunan pramuat dan melemahnya stabilitas sambungan.
Ketika pin atau baut menjadi longgar, kekakuan dan stabilitas struktur boom secara keseluruhan akan menurun secara signifikan. Pada titik ini, mungkin terdapat sedikit ketidaksejajaran atau goyangan antar segmen, menyebabkan arah transmisi gaya bergeser dan pusat gravitasi boom bergeser. Jika offset melebihi batas keselamatan, tidak hanya akan menyebabkan fenomena "boom drop", tetapi juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan yang serius seperti jatuhnya barang dan deformasi boom.
Kegagalan sistem hidrolik
Oli Hidraulik Rusak
Debu, kelembapan, atau serpihan logam tercampur dalam oli → membuat komponen presisi aus dan menyebabkan fluktuasi tekanan; Konsumsi bahan tambahan oli dan penurunan kinerja anti-keausan akan menyebabkan "kehilangan senjata".
Kegagalan Keluaran Minyak
Keausan roda gigi dan pendorong pompa oli → kebocoran oli internal dan tekanan tidak mencukupi; Segel menua, kegagalan unit penggerak (kerusakan motor, sabuk penggerak kendor) → Pompa oli berhenti berputar, kehilangan dukungan daya.
Katup Kontrol Tidak Normal
Inti katup macet dan aus → Obstruksi aliran oli; Kegagalan pegas dan penyesuaian yang tidak tepat → tekanan abnormal, mengakibatkan "kehilangan lengan".
kesalahan operasi
Setiap truk forklift teleskopik memiliki batas beban terukur dan tinggi angkat yang jelas, yang merupakan ambang batas keselamatan berdasarkan desain kekuatan struktural peralatan. Namun, beberapa operator, karena tenggat waktu yang ketat, mengabaikan batas beban dan melakukan operasi dengan beban berlebih.
Ketika beban telehandler melebihi kapasitas tetapan, boom dan sistem hidraulik akan menahan tekanan melebihi batas desainnya. Pada akhirnya, boom gagal menopang beban, sehingga memicu "boom drop".
Beberapa operator sering melakukan operasi ilegal seperti berhenti dan memulai secara tiba-tiba, serta mengangkat dan menurunkan boom secara berulang-ulang selama bekerja. Pengoperasian yang kasar ini dapat menimbulkan dampak yang parah dan secara signifikan meningkatkan risiko "kehilangan lengan".

Memecahkan masalah penyebab penurunan
Skrining visual awal
Pemeriksaan oli hidrolik: Ketinggian oli (dalam kisaran dipstick), kualitas oli (bening normal; oli emulsi/keruh perlu diganti).
Periksa apakah silinder oli dan pipa oli mengalami kebocoran oli (bagian penyegel mungkin sudah tua).
Periksa secara manual atau dengan kunci pas apakah poros pin dan bautnya kendor.
Inspeksi peralatan profesional
Hubungkan pengukur tekanan ke port uji katup kontrol dan katup pengaman. Setelah memulai forklift teleskopik, pantau pembacaan tekanan. Jika tekanan turun di bawah kisaran standar yang ditentukan dalam manual peralatan, atau jika fluktuasi tekanan melebihi ±0,5MPa, ini menunjukkan kebocoran internal pada komponen.
Dan kemudian, gunakan peralatan pendeteksi cacat ultrasonik untuk memeriksa retakan pada lasan kritis pada boom. Jika ditemukan retakan, segera hentikan pengoperasian peralatan dan perbaiki oleh personel yang berkualifikasi melalui pengelasan.
Mengatasi Masalah Arm Drop pada Telescopic Forklift



Perbaikan Sistem Hidraulik
Jika oli hidrolik terkontaminasi atau sudah tua, maka oli tersebut harus segera diganti secara menyeluruh. Pada saat yang sama, tangki oli dan saringan filter harus dibersihkan secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada kotoran yang tertinggal di dalam sistem, untuk mencegah oli baru terkontaminasi lagi dan mempengaruhi pengoperasian normal sistem hidrolik.
Untuk masalah umum seperti segel yang menua, pompa oli yang aus, atau katup kontrol yang rusak, segel yang sudah tua perlu diganti tepat waktu, dan perbaikan atau penggantian pompa oli yang aus dan katup kontrol yang rusak. Setelah penggantian selesai, sistem hidraulik harus diberi ventilasi untuk memastikan tidak ada udara tersisa di dalam sistem, sehingga memulihkan kinerja penyegelan dan stabilitas tekanan sistem hidraulik serta memastikan pengangkatan dan penurunan boom yang lancar, aman, dan andal.
Perbaikan Struktur Mekanik
Kencangkan pin dan baut yang longgar sesuai nilai torsi yang ditentukan dalam manual peralatan. Ganti komponen penghubung baru jika ulir sudah aus. Bila keausan melebihi spesifikasi, ganti slider dan batang piston. Retakan las pada boom diperbaiki dengan pengelasan ulang dan pengujian non-destruktif dilakukan untuk memastikan kualitas perbaikan.
Koreksi Prosedur Operasional
Menyelenggarakan pelatihan khusus bagi operator, dengan menekankan kapasitas beban tetapan peralatan, batasan ketinggian pengangkatan, dan teknik pengoperasian yang lancar (misalnya, menghindari penghentian/permulaan mendadak, mengendalikan frekuensi pengangkatan). Melakukan penilaian pasca-pelatihan; hanya personel berkualifikasi yang boleh mengoperasikan peralatan, sehingga mengurangi pelanggaran pada sumbernya.
Kesimpulan
Alasan utama terjadinya "arm drop" pada forklift boom teleskopik dapat diringkas menjadi tiga kategori: cacat struktur mekanis (keausan komponen, sambungan longgar), kegagalan sistem hidraulik (masalah oli, kegagalan pompa oli/katup kontrol), dan pengoperasian yang tidak tepat (kelebihan beban, pelanggaran prosedur pengoperasian).
Untuk mengatasi masalah "arm drop", diperlukan perbaikan yang ditargetkan: mengganti komponen yang sudah tua, membersihkan sistem hidrolik, dan memperbaiki norma pengoperasian. Pencegahan-jangka panjang bergantung pada pemeliharaan rutin dan sistem cerdas, yang beralih dari "perbaikan-pascakejadian" menjadi "pencegahan-praperistiwa".
Dengan memilihForklift boom teleskopik EPDAS, Anda tidak hanya memiliki perangkat-performa tinggi, stabil, dan tahan lama, namun juga menikmati dukungan-penjualan dan teknis komprehensif yang diberikan oleh tim profesional, memastikan bahwa setiap konstruksi efisien, aman, dan-bebas kekhawatiran.







