PemeliharaanOf DgandaHorizontalStangkaiMixer
I. Persyaratan penggunaan bahan baku
The machine is suitable for powder and granular inert material, the particle size should not exceed 150mm, in which the medium of 120-150mm should not exceed 12 percent of the total capacity (The proportion of ingredients is shown in Table 1).
model | 2250/1500 | 3000/2000 | 4500/3000 | catatan |
Aggregate size mm | 0120 | 0150 | 0150 | |
persentase volume | 032≌50 persen | 032≌40 persen | 032≌40 persen |
Pisau pencampur khusus diperlukan |
3263≌20 persen | 32100≌35 persen | 32100≌35 persen | ||
6380≌10 persen | 100120≌13 persen | 100120≌13 persen | ||
80100≌10 persen | 120150≌12 persen | 120150≌12 persen | ||
100125≌10 persen | 150180≌6 persen | 150180≌6 persen |
Meja 1 Features of the mixer
Batasan penggunaan: this mixer is not applicable to the inert material with volume greater than 150mm and the adhesive medium with volume greater than 12 percent and humidity close to 15 percent , such as soil. When the semi-dry concrete mixture sticks to the mixing shaft, the diameter of the mixing shaft will increase and the mixing efficiency of the mixing arm will be reduced. So you have to keep the mixing shaft clean.

Ⅱ.Tdia membersihkan blender
Dalam satu siklus kerja (waktu curing beton, umumnya kurang dari 2 jam), mixer harus dibersihkan setidaknya sekali. Setelah menyelesaikan bahan setiap hari, bahan yang terkumpul di blender harus dibersihkan secara menyeluruh. Dalam proses pembersihan dengan air, sekitar 500kg kerikil dapat dicampur untuk mencuci lebih bersih.
Ⅲ.Tdia pelumasan blender
Silakan lihat gambar garis besar pompa pelumas di manual
1. OIL yang direkomendasikan untuk peredam mixer: MOBIL GEAR 629 (MOBIL) atau OMALA OIL 150 (Shell), 16 liter OIL.
2. Siklus penggantian oli pelumas peredam blender: 50 jam setelah penggunaan pertama, oli pelumas perlu diganti. Setelah setiap 1000 jam atau setidaknya setengah tahun untuk mengganti oli peredam. Perhatikan penggantian oli pertama. Setelah mengeluarkan minyak, tambahkan sekitar 2 liter minyak pelumas untuk membersihkan peredam. Dalam proses penggantian oli di masa depan, seperti perubahan merek, juga perlu menggunakan oli pelumas untuk membersihkan peredam.
3. Tingkat oli sistem hidraulik yang direkomendasikan: DAT25(Mobil) atau TELLUS S46(Shell), 10 liter, diganti setiap 2000 jam atau setidaknya setahun sekali.
4. Pompa oli pelumas (pompa oli pelumas terutama memasok oli ke segel poros): Gemuk NLG10 digunakan di musim dingin, dan gemuk NLG10 digunakan di musim panas. Itu harus diisi ulang dari filter saluran masuk oli, dan dilarang keras membuka penutup atas pompa oli untuk pengisian bahan bakar.
5. Bagian pelumasan: bantalan gelendong, bantalan pintu bongkar, poros putar pelat bawah motor, poros putar tiang bawah motor, poros putar silinder hidrolik.
Ⅳ.the sealing of the mixing host
1. Segel ujung poros: segel ujung poros secara langsung menentukan efisiensi dan umur mixer. Sistem pelumasan segel kepala poros otomatis, meningkatkan efek dan masa pakai penyegelan. Perangkat pelindung kepala poros tekanan udara, untuk memastikan blender bekerja lebih stabil dan operasi yang andal.
Gambar 8-2 Struktur ruang pengaduk dari tuan rumah
2. Bagaimana cara memeriksa apakah oli pelumas benar-benar mencapai kepala poros utama untuk sistem pelumasan penyegelan kepala poros otomatis?
Metodenya adalah sebagai berikut:
2-1. Periksa indikator tekanan oli (10--60bar): jika indikator tekanan oli lebih rendah dari l0bar, inti katup tersumbat; Jika pengukur menunjukkan lebih tinggi dari 60bar, inti shunt diblokir, inti shunt diblokir.
2-2. Periksa konsumsi minyak (Lebih dari atau sama dengan42mL/h). That's 1/4 of the tank per day. If the consumption is lower than this, it is necessary to check whether there is lubricating oil delivered to the four shaft heads. The method is as follows: Each of the four shaft ends is equipped with a spare grease nozzle, and the ball core of the grease nozzle can be pressed with the top of the nail. If there is grease coming out from the ball core, the lubricating oil pump is normal.
2-3 jika ditemukan bahwa kepala poros kekurangan minyak, pertama periksa apakah pipa kepala poros tidak tersumbat, kemudian periksa apakah katup shunt tersumbat, dan terakhir periksa apakah jantung pompa disuplai secara normal. Jika kesalahan tidak dapat dihentikan, mentega harus ditambahkan dengan pistol mentega di nosel pelumas di ujung poros, tidak kurang dari 2 kali sehari.
3. Perangkat pelindung kepala poros pneumatik: sesuaikan tekanan katup pengurang tekanan menjadi 1-1,5bar. Periksa tekanan katup solenoid tekanan udara setelah diberi energi (0.2-0.5bar). Katup solenoida tekanan udara mendapat listrik saat memberi makan. Katup solenoida tekanan udara kehilangan daya selama pembongkaran.
4. Penyesuaian jarak bebas antara liner dan blade: blade pengukuran jarak bebas dan titik tertinggi badan silinder, jarak kerja normal 3-8mm. Torsi penyetelan baut blade adalah 200Nm. Setelah penyesuaian jarak bebas, kekencangan baut harus diperiksa kembali setelah beberapa siklus kerja.
V. Item inspeksi harian lainnya
1. Kekencangan baut
Setelah bekerja selama seminggu, periksa kekencangan baut bilah, lengan pengaduk, dan pelat pelapis. Bekerja 2000 jam, harus memeriksa kekencangan belt pulley dan baut kopling kopling.
2. Kencangkan bautnya
Lengan pengaduk 420Nm; Bilah daun 200Nm; papan lapisan 100Nm; Katrol sabuk 130Nm; Kopling 100Nm; Kepala poros 450Nm.
3. Tingkat keausan bagian yang rentan
Ganti lengan pencampur ketika tingkat keausan mencapai 50 persen; Ganti liner ketika ketebalannya kurang dari 3mm; Ganti bilah ketika jarak bebas bilah tidak dapat disetel lagi.
4. Periksa dan sesuaikan ketegangan sabuk penggerak
4-1. Periksa ketegangan sabuk
4-1.1. Lepaskan penutup roda gila;
4-1.2. Periksa secara rinci apakah semua sabuk dalam kondisi baik dan apakah ada penuaan penggelinciran;
Catatan: Jika satu atau lebih sabuk aus, sabuk harus segera diganti.
4-1.3. Ketika tekanan sabuk 100N (10kg), titik tekanan berada di tengah dua roda sabuk, dan deformasi sabuk sepanjang arah ini tidak lebih dari 20mm.
4-2. Sesuaikan ketegangan sabuk
4-2.1. Kendurkan mur baut penyetel (Silakan lihat manual untuk detailnya).
4-2.2. Putar mur searah jarum jam (Silakan lihat manual untuk detailnya). Membuat pelat bawah motor bergerak ke bawah, sehingga mengencangkan sabuk.
4-2.3. Jika sabuk terlalu kencang, kendurkan mur seperti yang dijelaskan di atas (Silakan lihat manual untuk detailnya)
4-3. Ganti ikat pinggang
Jika sabuk sudah tua atau berubah bentuk, sabuk harus segera diganti, sesuai dengan langkah-langkah berikut:
4-3.1. Buka penutup pelindung roda gila.
4-3.2. Lepaskan kopling antara dua katrol.
4-3.3. Untuk menjaga agar motor tetap paralel, putar kedua mur penyangga di pelat bawah motor secara serempak (Silakan lihat manual untuk detailnya). Naikkan pelat bawah motor sekitar 60mm, saat ini V-belt telah benar-benar longgar, lepaskan V-belt.
4-3.4. Dapatkan sabuk V baru.
4-3.5. Untuk menjaga agar motor tetap paralel, putar dua mur penyangga di pelat bawah motor secara serempak (Silakan lihat manual untuk detailnya) untuk menaikkan pelat bawah motor dan kencangkan sabuk V-. Ketika tekanan v-belt 100N (10KG) hari, titik tekanan di tengah dua katrol, tekanan ke tengah, sabuk sepanjang arah deformasi tidak lebih dari 20mm.
4-3.6. Periksa apakah posisi lengan dan pisau pada kedua poros pengaduk harus sesuai dengan petunjuk, jika tidak, lengan pada kedua poros akan saling bersentuhan.
4-3.7. Pasang penutup pelindung kopling dan roda gila di antara kedua katrol.







